1.客户概况
广州汽车集团乘用车有限公司（以下简称“广汽乘用车”）由广州汽车集团股份有限公司独资设立，作为广汽集团自主品牌乘用车项目的实施载体，成立于2008年7月21日，注册资金42.22亿元，占地面积118万平方米。工厂一次规划、分期建设， 2010年9月首期项目竣工，建成年产10万辆整车、10万台发动机的世界级工厂；2014年10月，通过扩能形成20万辆/年规模。未来可在不停产的情况下，分阶段达到年产整车40万辆、发动机45万台规模。公司致力于将传祺打造成最具品牌价值、最具影响力、深受顾客喜爱的世界级国产汽车品牌。自2010年年底首款产品上市以来，销量从2010年1.7万辆，到2014年突破11.6万辆，实现了跨越式发展，形成了产业瞩目的“传祺速度”。
传祺品牌秉承“为亲人造好车，让世界充满爱”的理念，坚持国际标准正向开发，成为唯一全系车型获得五星安全碰撞的国产品牌，连续两年在J.D. POWER公布的中国市场新车品质报告中，蝉联国产品牌第一。完美铸就了世界级的卓越产品，牢固树立了最优品质、最高安全和最佳性能的品牌形象。
2.项目说明：
广汽乘用车MES系统从2009年11月启动，2010年2月实现了第一期功能，2010年7月实现了第二期功能，并完成与ERP、DMS、PDM的集成。
2011年~2015年项目处于维护阶段，2015年度的运维时间：2015.6.1~2016.5.31。
GAMC MES系统主要是要实现1-全厂数字化透明生产管理；2-精益化生产管理； 3-全厂制造过程质量管理等目标。
目前广汽乘用车MES功能规划：
1）生产控制模块
MES产生车间生产计划，指导生产； 实现车辆在制跟踪，实时监控车辆在流水线的过程管理，方便了生产管理人员统计各车型生产报表； 系统按出车顺序，在装配车间，自动驱动打印机打印单车主线及分装线的装配指示单，指导工人按照车辆顺序，且按照装配单配置表作业，避免了错装误装。
2）物料管理模块
通过同步物料拉动，批次物料拉动，SPS物料拉动等拉动方式，产生各种配送票据，指导配料人员从仓库、卸货暂存区，将物料按生产需求分时段配送到生产线边，实现精益化生产，有效降低了线边库存。
3）质量管理模块
在生产过程中，对关键件条码批号进行采集，并与车辆的VIN号做绑定，采集分单件批号条码采集和批次物料条码采集； 生产中发现质量问题，则立即对质量进行缺陷登记，登记后的缺陷可按工位，按缺陷类型，按时间进行统计，从而能有效发现问题的递增或收敛，帮助质检人员提前防范问题的扩散或帮助质检人员分析问题是否已解决。
4）通用业务模块
通用模块内，包含了设备数据采集，可采集力矩值、检测仪器数据、各种设备的启停信号，异常信号，并作监控与统计分析； 包括了与ERP、DMS等系统接口。
MES系统上线，在广汽乘用车实现了数字化工厂管理，以及精益化物流管理，不但提升了生产效率，也为未来规模化生产做好准备。
3.车间风采