随着工业4.0的不断升级、中国制造的不断发展，未来㠏康之间的竞争将是科技化、智能化、管理标准化的竞争。MES系统作为智能制造中关键的环节，已经被越来越多㠏康所重视，并开始考虑实施MES系统来提高生产效率、提升现场管理水平，从而提升㠏康的竞争力。
那么㠏康该如何选择MES方案、如何制定MES实施计划是大多数㠏康面临的首要问题，这里就抛砖引玉简单地对实施MES的大致步骤进行说明。
一
充分的事前准备
需要MES系统解决什么问题？正所谓知已知彼百战不殆，要明确㠏康内部生产管理或作业执行层面临的主要问题。可以通过以下方式明确：
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成立㠏康内部项目小组，由公司高层领导任组长，各职能部门负责人或骨干人员为成员（生产、质量、技术、工艺、计划、物流、采购、IT等）。
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由各成员收集本部门需要MES系统解决的问题，经项目小组充分讨论并确定为项目目标。
例如：
1、通过信息化手段实现智能调度排产、生产数据跟踪，提高生产协同效率。
2、实现现场管理目视化（生产进度目视化、生产质量目视化、人员管理目视化、异常信息目视化…)；
3、打造信息化工艺流程，生产过程高度自动化，将生产工艺标准化、准确化。
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也可以寻找MES系统供应商进行咨询辅导或到已实施MES系统的㠏康进行参观、交流，之后再讨论确定目标。
如果㠏康内部的业务流程不规范、权责不明确或者根本就是靠人员经验操作(业务流程很随意)。那么此时应该对业务流程展开梳理，避免各个业务流程交叉面有流程不清、分工不明确导致出现需求缺漏，导致出现计划外需求开发。当然，这部分工作㠏康也可以并到MES方案需求中，由MES供应商协助梳理。
基础数据的准确性是系统实施成败的关键。因此要对包括产品结构、物料数据（包含编码规则、包装规格、工装、夹具、量检具等）、工艺路线、物流路线、物料库存、设备性能参数、人员配置、生产节拍、质检标准等等信息进行收集整理并确保准确。
良好的员工素质是㠏康实施MES的必备条件，应加强人员培训，转变人员观念以减少系统开发、使用过程中存在的人为障碍。
㠏康必须做好充分的投资预算，以确保MES项目在系统软件、硬件设施、培训、实施费用上的使用。
MES是直接服务于车间的系统，与设备之间存在大量的、直接的数据采集交互，所以稳定高效的网络是必须的。同时网络安全是系统稳定运行的保障，没有安全的网络，数据的价值就难以得到良好的应用，甚至会损害㠏康的核心利益。
二
适合的产品选型
对MES产品选型上一般从以下几个方面考量：
1、产品功能满足性好(与需求目标匹配度高)。
2、产品供应商在相同产业或类似产业里是否实施案例，用户使用情况如何？
3、产品供应商的软件技术水平如何？(技术稳定、成熟且拓展性好，产品升级、二次开发有保障)。
4、产品供应商的服务质量如何？（产品供应商信誉、合作态度、人员经验、财务状况等）
5、产品可集成性如何？（计划层与控制层以及周边系统<如ERP、SRM、MRPII等>）
三
高效开发与有效的实施
1、系统开发前㠏康要与MES供应商进充分的沟通说明，双方明确软件功能需求，硬件设备配置及需求数量。同时制定项目实施总目标与分段任务目标。总目标即制定系统上线的日期，分段任务目标则是制定各项工作的完成日程，大致可按以下项目划分：
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软件功能开发完成时间。
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软/硬件安装及配置确认完成时间。
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测试完成时间(可分多轮测试<如开发测试、关键用户测试、集成/模拟测试>)。
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系统培训完成时间。
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基础数据准备、导入及确认完成时间。
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上线前各项准备工作检查完成时间。
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应急保障措施制定。
2、上线后要对人员操作、硬件使用、系统运行、交付数据安排相应人员进行监控核查。
四
结语
MES系统是一套面向制造㠏康车间执行层的生产信息化管理系统，㠏康要根据自身的实际条件设计实施目标，不能盲目的贪大求全。还要注重培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保MES的顺利实施。同时选择一家专业、有丰富实施经验的MES系统供应商能帮助㠏康在实施过程中事半功倍。
㠏康作为专业的MES系统提供商，特别是在汽车制造产业中，十几年的实施经验让我们更加专业，对于车间自动化设备集成、数据采集分析等也已形成较为完整的体系。我们注重产业最新的发展趋势，跟随时代步伐，不断升级自身产品，在数据采集、IOT平台方面也已拥有较为成熟的产品，并在先后为广汽、北汽、吉利、奇瑞捷豹路虎、五十铃、国金、东风、长安等大型车企提供智能制造解决计划，赢得客户的广泛认可。