汽车整车生产产业涉及冲压、焊装、涂装、总装（含检测线）四大车间工艺，依流水线生产方式布局，按照标准节拍生产，各车间紧密配合，以总装计划拉动涂装、焊装及冲压生产。其质量体系需符合IATF 16949质量体系要求，通过五大关注点（顾客要求和期望、缺陷预防、过程方法、持续改进、建立指标体系）的运行实施，改进㠏康运营业绩。生产及物流体系需符合精益生产原则，以均衡化排产方式，促成准时化供货、标准化生产体制，最大限度的减少浪费、降低生产成本、提高产品质量，并开展持续改善的工作。
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汽车产业解决计划
㠏康信息基于丰富的汽车产业项目经验，开发了汽车整车产业套件Auto Suit，适应汽车产业生产节拍快，产量大，自动化程度高、生产作业流程规范等特性。
生产计划
汽车总装、喷涂和焊装的生产模式主要是按照生产线流水作业，按照生产线节拍、工位送料的方式来组织生产，是一种准时化生产方式，而冲压车间的生产则不同，属于多品种小批量的生产组织方式。这两种不同的生产特点，构成了我国汽车㠏康的混合式生产计划组织的特点。汽车产业的生产计划管理功能，关注以生产物料和设备为对象，按照生产单元进行排程，以执行为导向，考虑约束条件，把上位系统ERP等系统传递下来的生产订单打散，重新计划生产排程，保证及时将车间生产实际信息上传至上位系统，是基于时间的有限产能计划管理。
生产管理
汽车整车产业的生产管理，包括生产过程监控和生产过程数据采集，监控生产过程，自动纠正生产中的错误，并向用户提供决策支持，以提高生产效率。过程管理还应包括报警功能。通过对过程进行相应的数据采集，收集来自人员，机器、设备、操作、工序，物料等方面的现场数据，形成过程当前的状况信息，以便其它相关系统和人员进一步使用。实现四大工艺车间节拍信息及产量信息、车身运行及时率信息及跟踪信息、车间运行效率及滞留车管理，对关键制造工序的防错及追溯管理等功能。
质量管理
生产过程需实行精细化管理，对每一个环节进行精细化控制，确保每一个零部件、每一个工序都符合质量要求。制定严格的检测标准，对每一个零部件和整车进行检测，确保产品的质量符合要求。建立完善的质量体系，包括质量管理手册、程序文件、工作指导书等，确保质量管理工作的规范性和有效性。不断改进质量管理工作，通过持续改进来提高产品质量和生产效率。这就要求质量管理系统，通过现场设备的数据采集和系统集成，实时监控生产过程中的数据和指标，及时发现和解决质量问题，通过对质量管理数据进行分析，发现质量问题的根源和趋势，制定相应的质量管理策略和措施。实现质量管理流程的标准化和自动化，减少人为干预。为质量管理决策提供数据支持和分析，提高决策的科学性和准确性。
ANDON管理
ANDON系统通过不断的与其他模块进行集成，不断的丰富了自己的功能，从最初的报警到现在的数据分析、广播等等，都大大的提高了应用范围的。在传统的汽车生产线上，如果发生故障，整条生产线立即停止。采用了ANDON系统之后，一旦发生问题，操作员可以在工拉一下绳索、按一下按钮、触摸屏触发，触发相应的声音和点亮相应的指示灯，以广播系统、显示屏等方式提示监督人员立即找出发生故障的地方以及故障的原因，可以减少停工时间同时又提高了生产效率。如果规定时间内得不到车间现场人员的回应，就会触发通讯系统，以短信、邮件等方式按维护的等级一级级的往上发送，使其出现故障，在处理人员在最短的时间内得到故障地点、故障原因等，这就使效率得到保证。同时，ANDON系统，还可对每日的异常的类型、持续时间等信息进行记录，形成问题清单，方便对问题进行追踪，形成闭环管理。
AVI管理
AVI系统功能: Automatic Vehicle ldentifcation，系统通过条形码 (焊装车间、涂装车间、总装车间) 信息载体实现对车辆的跟踪及识别，并将这些生产现场所获信息及时反馈到相关系统信息载体可以用条形码或RFID标签，在车身及总装车间一般使用条码进行生产跟踪，涂装车间、WBS及PBS区域工作环境恶劣，一般采用RFID进行自动采集。AVI系统根据这些信息完成对车体的跟踪，并将这些信息传送给输送链系统和相关过程设备相关设备根据条码进行工艺选择、防错等功能，同时这些数据被归档在数据库中进行数据分析，生成各种生产报告。
PMC监控
汽车PMC系统自动采集生产过程中的生产数据，整合冲压、焊装、涂装、总装四大车间所有自动化设备，建立中央控制室集中监控和控制系统，对整车制造全过程在线监控，实现对车间内所有输送设备、工艺设备运转状况进行实时地数据采集、监控和展示；根据生产需要对相关设备进行指令性控制，并实时展现车间生产的执行情况；能动态显示生产线工艺流程图，并能在流程图上选择弹出多级详图；动态显示各种信号的状态，并通过不同颜色、图形实时生动地表示出来。
能源管理
汽车整车制造产业需要大量的电力、燃料等能源来驱动生产设备和生产线，同时也需要消耗大量的能源来运输原材料和成品。而且需要使用多种不同的能源，如电力、燃料、蒸汽等，这些能源的性质和使用方式也各不相同，因此需要针对不同的能源进行有效的管理。能源成本通常占据了㠏康的一大部分成本，因此能源管理的优化对于㠏康的经济效益具有重要意义。汽车整车制造产业的能源管理一般包含能源的数字化收集、分析及节能改善。能源管理系统相关设备数据自动采集、统计、分析，包含有水表、电表、燃气表、流量计、冷量计、污水站仪表等。空压站房智控节能，照明、多联机空调远程智控等，以实现能源数据实时精准、能耗状态透明可视和设备数智化云智控节能运行。